为了提高石墨浮选效率,降低药剂的耗量,学者们一直致力于新型捕收剂的研制,如 DF、MB25、MF、MB125、GB 等。梁国志
[10] 在 DF 石墨浮选剂的合成一文中,介绍了制备 DF 捕收剂的方法,并进行了工业试验,DF
药剂浮选速度快、无毒无害、气味刺激性小、用量少,兼具起泡和捕收两种功能。王宝娴 [11] 研制了一种非j性复合药剂
MB-25,它既有捕收性又有起泡性。药剂在矿物表面的附着层越薄,覆盖面越广,其改善疏水性能越好,MB-25
可降低吸附厚度,增大吸附面,增加疏水性,MB-25用量仅为 2# 油的 1/4。马成才 [12]
等利用环烷酸、裂解柴油、混合杂醇及少量柴油混合制备了一种新型捕收剂 MF,通过工业应用证明 MF
要比市售浮选油的捕收性和选择性好,用量更少,价格更低。金蝉
[13]等利用混合烃制备了一种含有芳香烃、饱和烃及不饱和烃的复合药剂,该药剂价格低廉且捕收性和起泡性皆优于煤油和 2# 油。除了研究新型药剂外,学者还通过对捕收剂进行高效处理来提高捕收剂的作用效果,如剪切絮凝、超声波乳化、添加表面活性剂等。剪切絮凝是在矿浆中添加一定量的捕收剂和表面活性剂,由高速搅拌产生的剪切力使颗粒聚集,增加颗粒的表观直径,通过浮选法将絮凝物选出。高速搅拌剪切改变了捕收剂和表面活性剂与矿粒的效果
[14-17],提高了目的矿物浮选的选择性,尤其是对改善细粒、微细粒矿物的浮选有利 [18-20]。超声波是一种频率较高机械波,范围在
20KHZ-10MHZ[21]。低频振幅大的超声波能量集中,能产生冲击波和微射流,引起介质的强烈振动
[22],冲击波和微射流能突破边界层的限制,即突破了油水界面,使本不溶于水的捕收剂通过超声波的乳化作用,使捕收剂溶于水,研究证实 [23]
经过超声乳化后的捕收剂的药剂耗量降低,浮选的选择性提高。在捕收剂中加入适量的表面活性剂也能提高捕收剂的浮选效果,方和平 [24]
的研究表明,在中性油的石墨浮选中,适当的加入阴离子表面活性剂,鳞片石墨的回收率有显著提高。毛炬凡 [25]
以煤油作为石墨浮选的捕收剂,以十二烷基硫酸钠作为表面活性剂,进行系列浮选实验,结果表明在捕收剂中加入适量的活性剂时,可降低 zeta
电位,改善石墨表面疏水性,提高石墨浮选的回收率